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源鵬五金沖壓模具加工，有效解決變形問題

當選用成形模具時，應避免進行向下成形操作，因為這樣會占用太多垂直空間和導致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出轉塔，然而，如果向下成形是唯的工藝選擇，那么應該把它作為對板材的后一步處理工序。如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應力增大下沖運動也導致板材下表面壓應力增大。對于沖少量的孔，結果不明顯，但隨著沖孔數目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!消除這種變形的方法之一是：每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產生相同的應力，但瓦解了因同向連續一個緊接一個地沖切而產生拉應力/壓應力積聚。如此也令一批孔分擔了第二批孔的部變形效應。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，加工技藝很好

生產過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會超出機器公稱力上限，特別對于高剪切強度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個沖大圓孔的簡易方法，這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內沖成，那么一個形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內沖壓出所需的孔而無須旋轉模具(B)

源鵬電子科技有限公司在行業內有著多年的生產經驗，同時源鵬電子科技有限公司也在不斷創新，不斷提高五金沖壓模具加工的質量，力圖為客戶提供越來越好的五金模具產品！

源鵬五金沖壓模具加工，標準更嚴格

列出工步或工程數量，對于連續模具結構，分工步，單工程程模的話，需要列出五金沖壓模具加工的數量。當然，必要的時候，可以根據客戶的產品復雜程度和生產數量建議客戶作一些適當的調整。計算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已經得出來了，沖裁力可以借助一些專業軟件來計算，也可以用簡易的計算方式來得出。做完以上這幾步，我們就可以得出該模具需要的生產材料的類型，寬度和沖床的噸位，而對于一些復雜的產品，可能還會要進行事先制樣，才能確定一些制做中的工是否能規劃加工費,這個費用一般情況下我們是以時間來估算的，當然，像熱處理等，是可以直接以重量來計算的。而線切割加工費這些是以平方來計算的，這些基本上可以預算出一個比較精準的數值。